◆ 符合RoHS
◆ 支持热拔插
◆ 遵循IEEE 802.3-2002 and IEEE 802.3ab协议
◆ RJ-45连接器
◆ 支持传输最大速率1.25Gb/s，传输距离100米
◆ 具备低功耗、高性能
◆ +3.3 V 电压
◆ 自协商IEEE 802.3:2008 Clause 28(Twisted Pair) and Clause 37 (1000BASE-X)
◆ 工作温度包括商业级 (-5°C ~70 °C) 和工业级(-40°C ~85 °C)
◆ SUDES接口主机系统中的1000BASE-T操作
◆ SGMII接口主机系统中的10/100/1000BASE-T操作
◆ 支持多速率兼容传输
一、激光辐射
进行光纤操作时，严禁裸眼靠近或直视光纤出口。
严禁使用显微镜，放大镜或寸镜等光学仪器观看光纤连接器或光纤的端头。
激光收发器用于光传输系统及相关的测试工具，裸露的光纤或连接器端口会发射肉眼看不到的激光，功率密度非常高。裸眼直视激光输出端口会灼伤眼睛。
在大于150毫米的距离目视裸露的光纤端头或损坏的光纤，通常不会灼伤眼睛。但如通过光学仪器如显微镜、放大镜或寸镜等观察裸露的光纤端头，可能会灼伤眼睛。
应遵守下面的操作要求防止激光辐射危害：
完成相关培训的授权人员方可进行操作。
在操作激光或光纤时应戴护目镜。
在断开光纤连接器之前确保关闭光源。
断开光纤后，使用光纤帽保护所有的光纤连接器。
在不确定光源是否已关闭前，严禁注视裸露的光纤或连接器端头，立即为光纤连接器安装防尘帽。
在剪切或熔接光纤前，确保光纤和光源断开。
通过光功率计测量光功率来确保光源已关闭。
在打开光纤传输系统前门时，注意避免被激光辐射。
严禁使用显微镜，放大镜或寸镜等光学仪器观看光纤连接器或光纤的端头。
二、安装光模块并连接光纤
背景信息
进行光纤的安装、维护等操作时，严禁肉眼靠近或直视光纤接头及光模块接口。
光纤的曲率半径应大于光纤直径的20倍，一般情况下曲率半径≥40mm。
光纤插拔过程中需要小心操作，注意不要损伤光纤连接器。
如果光纤连接器的端面不够清洁，则需要对其清洁。清洁的方法是用酒精棉或酒精无尘纸沿一个方向轻拭，不能来回擦。
设备暂时不使用的光接口需要安装防尘塞。
准备工具和附件
防静电腕带或防静电手套
剪刀
绝缘胶带
波纹管
光纤绑扎带
光纤工程标签
拔纤钳（随交换机发货）
操作步骤
1. 确认需要对接的接口数量及对接关系，并确定好走线路径。
2. 根据所使用的光模块类型、端口数量和工勘距离选择合适模式、数量和长度的光纤。
3. 在每根光纤的两端粘贴临时标签并用笔填写上编号，编号的方法参见光纤的工程标签。
4. 将光纤放直、分成束，每束光纤的根数请参考表1。根据光纤的长度剪裁合适长度的保护管，并将光纤束套在保护管中。最后在保护管两端的开口处缠好防割胶带。
光纤套在波纹管内时，波纹管两端管口必须用胶带缠好。否则波纹管的边沿会割坏光纤。
保护管的类型及容量如表1所示。
表1 保护管的类型及容量
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类型
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最大可容光纤根数
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开口波纹管
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60
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闭口波纹管
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12
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缠绕管
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外径6mm：10
外径20mm：20
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5. （可选）布放光纤。将光纤从光纤配线屏一侧上架，沿着走线路径一直走至机柜侧，最后穿入机柜右侧并暂时悬空。
一般推荐使用开口波纹管。保护管在机柜中使用的长度要求如图1所示。
图1 保护管在机柜中的长度要求
6. 佩戴防静电腕带或防静电手套。佩戴防静电腕带时，须将接地端插入到ESD插孔中，且ESD插孔所在的设备已正确接地。
7. 拔下光接口上的防尘塞，并将光模块安装到接口中。
说明：
请注意防止插反。QSFP+光模块插头有“L”形凹槽的一面为光模块的正面，如图2中所示。插入集群卡接口时，应正面向下，其它情况下插入接口时，应正面向上。
图2 QSFP+光模块
安装时，确保接头方向正确，然后将光模块插入单板接口之后听到“啪”的声响，表示已安装到位，如图3所示。
图3 将光模块安装到接口
如需要拆卸时，先打开光模块的拉手，再往里轻推后向外拔出，如图4所示。
图4 拔出光模块
8. 连接光纤到光模块接口。先拔掉光模块接口上的防尘塞，再找到与光纤编号对应的接口，将光纤的接头插入到光模块的接口中。确保所有的光纤全部正确地连接到交换机后，再执行步骤9。
安装时，将光纤接头对准并插入接口之后听到“啪”的声响，表示已安装到位，如图5所示。
图5 将光纤连接到接口
如需要拆卸时，先将光纤接头往里轻推后再捏住卡扣向外拔出，禁止直接拉着光纤接头拔线缆，如图6所示。
说明：
对于接口密集而用手不好操作的情况，可用拔纤钳辅助操作。
图6 拔出光纤
9. 捆扎光纤。将连接好的光纤理顺不交叉的通过对应槽位的走线齿，并每隔20cm～30cm的长度用光纤捆扎带捆扎一次，如图7所示。
图7 绑扎光纤
因为布线时电缆会影响光纤的走线情况，所以不建议电缆和光纤混合使用。若混合使用，则需保证光纤安装在单板上靠近左侧的接口上，电缆安装在单板靠近右侧的接口上，如图8所示。
图8 电缆、光纤混合布放
10. 将所有的临时标签更换成永久光纤标签。
后续处理
将拔纤钳用细绳挂在机柜内固定的位置。
三、更换光模块
背景信息
换光模块过程中，切勿直视光模块接口，以免激光损伤眼睛。
光纤插拔过程中需要小心操作，注意不要损伤光纤头部。
光模块是静电敏感元件，在整个操作过程都要采取防静电措施，避免损坏光模块。
光模块不能插反，如果光模块按一个方向插入不能插到底时，不能用力往里面推，请换个方向安装验证一下
在更换光模块时，要注意下面几点要求：
更换前需做好防静电准备。
确认新光模块与待更换的光模块中心波长、支持的标准等一致。
拔光模块时，请先将其接口上的光纤拔下，且禁止用力过度，否则可能会导致光模块损坏。
从光模块接口拔下光纤的同时，要给单板及光模块的接口安装防尘塞。
准备工具及附件
防静电腕带或防静电手套
光纤防尘帽
光模块防尘塞
酒精棉
操作步骤
1. 佩戴防静电腕带或防静电手套。佩戴防静电腕带时，须将接地端插入到ESD插孔中，且ESD插孔所在的设备已正确接地。
2. 记录待更换光模块上线缆的位置，并查看各线缆上的标签是否正确、清晰和整洁。如果标签不易识别则需重新制作并粘贴标签，避免连接线缆时出错。
3. 打开光纤接口上的卡扣，再将光纤接头往接口内轻推后拔出，最后给光纤接头戴上防尘帽。
光纤接头上的卡扣有两种类型。一种是LC/PC接头，需要按下卡扣才能打开，如图1所示。另一种是MPO接头，在拉拽卡扣的过程中自动打开，如图2所示。
图1 LC/PC光纤接头
图2 MPO光纤接头
4. 打开光模块上的拉手，再将光模块往接口内轻推后拔出，最后给光模块塞上防尘塞并妥善处理。
光模块上的卡扣有两种类型。一种拉杆式的拉手，需要翻转拉手才能打开，如图3所示。另一种是手柄式的拉手，在拉拽手柄的过程中自动打开，如图4所示。
图3 拉杆式拉手
图4 手柄式拉手
5. 从包装中取出新的光模块，并缓慢地插入到接口中，直到听到“啪”的声音，表明已经安装到位。
说明：
为了保证对接成功，新的光模块必须与其对端的光模块的光参数匹配。
6. 找到待连接的光纤，通过光纤上的标签，找到与光纤对应的接口，去掉防尘帽并将光纤连接到接口上。
说明：
为了保证对接成功，新的光模块必须与其对端的光模块的光参数匹配。
四、光模块使用规范
光模块使用常见问题分析
1. 光模块未插到底。
由于光模块没有插到底，模块上的卡锁没有卡住，使得设备无法识别光模块。在长期运行后模块会在外力的作用下自动弹出或者稍微碰撞弹出。
2. 光模块光口污染。
由于使用时未注意清洁和保护，导致污染物进入纤芯，造成光路耦合效率下降或阻断光路，甚至还会导致纤芯端面的永久损伤。
3. 光模块烧毁。
用于长距离传输的光模块，发送光功率较大，当光模块间互联不加光衰减器时，有可能造成接收光功率超过APD管的过载功率，使得光模块被烧毁。
以上操作问题会造成光信号瞬间或长期断路，甚至造成光模块彻底失效，影响业务通信。
光模块未插到底的预防措施
1. 安装光模块时要用力将模块插到底，听到“啪”的声音或感到轻微震动，表示模块卡锁卡到位。
光模块卡锁没卡到位时，金手指和单板上连接器未良好接触，链路有可能连通。但是在震动、碰撞等情况下，光模块会发生瞬断，甚至松动等故障。
2. 参照图1所示的拉手环状态。插入时，确保拉手环闭合(卡锁此时起到定位作用) ；插入后，在不打开拉手坏的情况下拔一下光模块，检查是否安装到位，若拔不出则表示已插好。
图1 光模块拉手环状态图
光模块光口污染的预防措施
1. 现场开局必须配备擦纤纸，跳线插入光口前必须先进行清洁，避免因光跳线端面污染而导致光口的交叉污染。
图2 使用专用擦纤纸清洁光纤
说明：
在工作台至少连续放置3张擦纤纸。如图2所示，将光纤头水平向一个方向擦拭，擦一下换一个地方，擦过的地方不能再用。
2. 如图3所示，暂不使用的光模块必须安装防尘帽，避免灰尘污染。
图3 安装防尘帽
如图4所示，没有防尘帽的情况下可使用光纤代替，也可有效避免灰尘进入。
图4 用光纤代替防尘帽
3. 如图5所示，暂不使用的光纤跳线必须安装防尘帽，避免灰尘污染，然后整齐的挂在光纤架上或盘入光纤包装盒内。光纤不能受挤压。
图5 光纤安装防尘帽
4. 如果光模块或光纤未加防尘帽且长时间未使用，再次使用时必须对光口或光纤进行清洁。如图6所示，光口清洁使用棉棒进行。光纤端口清洁使用擦纤纸。
图6 用棉棒清洁光模块光口
清洁时将棉棒插入光口中，轻轻旋转，注意不要用力过大，避免损伤套筒。
5. 如果设备运行过程中发现光模块输入光信号异常丢失，可先用上述清洁方法对光模块光口和光纤进行清洁，排除污染因素。
光模块烧毁的预防措施
1. 使用OTDR表测试光纤通路的通断或者衰减程度时，需要将光纤两端都连接到OTDR表，切记不要一端仍连接光模块，否则极易烧毁光模块。
2. 单板自环测试时注意加适当的光衰减器，不能采用将光纤连接器插松的形式来代替光衰减器。
其他注意事项
1. 光连接头应垂直插入光连接器，避免划伤光口。
2. 避免多模、单模光纤的混用。多模器件使用多模光纤，单模器件使用单模光纤，混用的情况下可能会出现信号丢失等故障。
